F7S für die Lampenproduktion 180000CPH SMT-Maschine

SMT-Montagemaschine: F7S für die Lampenproduktion, Bestückungsmaschine mit 180.000 CPH

 

Empfohlenes Schema für die Lampenproduktion (F7S)

Geeignet für die Herstellung von {{0}},6, 0,9, 1,2 Metern Lampen mit einer Kapazität von 15.000{7}}k

Druckmaschine: Verwenden Sie ein Stahlgeflecht, um Lötpaste auf das Lötpad der Leiterplatte zu lecken

Dockingstation: Übertragungsplatine, mit Pufferfunktion

Montagegerät: Montieren Sie Komponenten präzise an der vorgesehenen Position der Leiterplatte

Reflow-Löten: Führen Sie die Leiterplatte durch den Reflow-Lötofen, damit die Komponenten und Leiterplatten besser verbunden werden können.

 

Technische Parameter

Modell	HT-F7S
Abmessungen
Länge	2700 mm
Breite	2300 mm
Höhe	1550 mm
Gesamtgewicht	1700 kg
Leiterplatte
PCB-Länge, Breite	Maximal: 1200 * 330 mm. Minimal: 100 * 100 mm
PCB-Dicke	0.5-5mm
Leiterplattenklemmung	Einstellbarer Druck pneumatisch
Montagemodus	Gruppenkommissionierung und getrennte Platzierung
Vision-System
Anzahl der Kameras	5 Sätze (Digitalkamera)
	Sehausrichtung, MARK-Korrektur
Wiederholen Sie die Montagegenauigkeit	±0.02mm (Wiederholungsgenauigkeit)
Montagehöhe	Weniger als oder gleich 5 mm
Montagegeschwindigkeit	150.000–180.000 CPH
Komponenten	LED 3014/ 3020/ 3528/ 5050 und Kondensatoren, Widerstände, Brückengleichrichter usw.
Fütterungssystem
Anzahl der Zubringerstationen	68 STÜCK
Anzahl der Köpfe	34 STÜCK
Fütterungsweg	Elektrischer Futterautomat mit Doppelmotor

 

SMT-Produktionslinie

Lötpastendrucker: Die Lötpaste wird durch die Schablone des Druckers auf die Leiterplatte gedruckt.

Einzelförderer: Überprüfen Sie die Qualität der Montage und des Schweißens, um die Produktionslinie abzufedern.

Bestückungsautomat: Montieren Sie die elektronische Komponente an der angegebenen Position auf der Leiterplatte.

Reflow-Ofen: Lötpaste schmelzen und auf dem Montageelement fixieren.

 

Unsere Ausstellungen

Eton hat an vielen Ausstellungen im Ausland teilgenommen, wie der India Mumbai Exhibition, der India Delhi Exhibition, der Egypt Exhibition, der Turkey Exhibition, der Pakistan Exhibition usw. und handelt mit mehr als 20 Ländern. Darüber hinaus haben wir an unserer großen inländischen Ausstellung teilgenommen, wie der Guangzhou Guangya Exhibition, der Shanghai Munich Exhibition, der Chongqing LED Light Exhibition usw.

 

Häufig gestellte Fragen

F: Verfügen Sie über ein Produktzertifizierungszertifikat?

A: Unsere Produkte sind CCC-, CE- und SRIA-zertifiziert.

F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: 100 % Zahlung vor Lieferung oder 50 % Anzahlung im Voraus und der Rest vor Versand.

F: Was sind Ihre Vorteile gegenüber anderen Unternehmen?

A: Als weltweit führende Marke für photoelektrische Hochgeschwindigkeitsmontagegeräte und Pionierunternehmen für SMT-Montagegeräte in China werden die Produkte von ETON in mehr als 20 Länder und Regionen exportiert, darunter Südkorea, Indien, Vietnam, Tunesien, Ägypten, die Türkei und Russland , Brasilien und Iran. Es hat unabhängig die weltweit ersten technischen Erfindungspatente und proprietären Technologien entwickelt, darunter 9 Erfindungspatente, 12 Software-Urheberrechte und 112 praktische Patente. Es hat nacheinander die Titel „Shenzhen High-Tech-Unternehmen“, „Guangdong-High-Tech-Unternehmen“, „Nationales High-Tech-Unternehmen“ und „Shenzhen Famous“ gewonnen.

 

SMT-Erkennung

Bei der maschinellen Produktion von LED-Leuchten können neben der manuellen Sichtprüfung auch Fehler im Produktionsprozess maschinell erkannt werden, beispielsweise durch die optische AOI-Prüfung.

Die Maschine scannt die Leiterplatte automatisch über eine Kamera, erfasst Bilder und vergleicht die getesteten Lötstellen mit qualifizierten Parametern in der Datenbank. Überprüfen Sie nach der Bildverarbeitung die Fehler auf der Leiterplatte und zeigen/markieren Sie die Fehler über das Display oder markieren Sie sie automatisch zur Reparatur. Es verwendet eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Bildverarbeitungstechnologie, um verschiedene Installationsfehler und Lötfehler auf der Leiterplatte automatisch zu erkennen. Die Palette der Leiterplatten reicht von hochdichten Platinen mit feinem Rastermaß bis hin zu großen Platinen mit geringer Dichte und bietet Inline-Inspektionslösungen zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Lötqualität.

 

Die automatisierte optische Inspektion (AOI) reduziert Fehler und findet und beseitigt Fehler frühzeitig im Montageprozess für eine gute Prozesskontrolle. Durch die frühzeitige Erkennung von Mängeln wird vermieden, dass fehlerhafte Leiterplatten in die nachfolgenden Montagestufen geschickt werden. Außerdem werden die Reparaturkosten gesenkt und die Verschrottung nicht reparierbarer Leiterplatten vermieden.

 

 

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Email:david@eton-mounter.com

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