SMT-Montagemaschine mit Linsenlichtern

SMT-Bestückungsmaschine mit Linsenbeleuchtung

Produktbeschreibung

HT-E8S-1200 ist eine multifunktionale Einzelmodul-SMT-Bestückungsmaschine

Vielseitig bedeutet leistungsstark und vielseitig.

Die Größe der Leiterplatte dieser Bestückungsmaschine beträgt 12 0 0 x 500 mm, was sehr groß ist und die Produktion der meisten Lampen wie DOB-Glühbirne, LED-Röhre, LED-Streifen, 0,5 m/1 m/ 1m/1,2m sind geeignet.

Nicht nur das, es kann auch Leiterplatten für Haushaltsgeräteanwendungen, Widerstände, Kondensatoren, ICs, speziell geformte Komponenten usw. montieren, die Mindestpatchgröße beträgt 0402 und die maximale Montagehöhe beträgt 15 mm.

Wenn Ihr Produkt ein besonders langes Rohr ist, können wir auch die Anpassung unterstützen, wir haben eine ausgereifte Technologie für diese Bestückungsmaschine, die Ihre Anforderungen erfüllen kann.

Feature

12 Düsen, 28 Zuführungen, die optimale Produktionskapazität beträgt unter idealen Bedingungen 45000 CPH, und der Geschwindigkeitsvorteil ist bei Produkten auf gleichem Niveau offensichtlich

Nonstop-Nachfüllfunktion

Elektronische Zuführung mit zwei Motoren, stabilere Zuführung und höhere Präzision

Welche Defekte können im SMT-Prozess mit Röntgenstrahlen erkannt werden?

Röntgenstrahlen können das Innere von Bauteillötungen inspizieren. Es nutzt die Durchdringungskraft von Röntgenstrahlen, um Probleme wie unzureichendes Lot, schlechtes Löten und Kurzschlüsse von Lötstellen zu erkennen.

Wenn Defekte wie Poren, Schlackeneinschlüsse und unvollständige Lötungen auftreten, bilden sich im Defektbereich helle Flecken oder helle Linien. Visuell können wir beurteilen, ob in einem Bereich ein Fehler vorliegt, basierend darauf, ob ein Bereich im Inspektionsbild heller als der umgebende Hintergrundbereich ist. Aus Sicht der Bildverarbeitung können wir anhand des Pixelgrauwertes im Fehlererkennungsbild beurteilen, ob es sich bei einem Bereich um einen Fehler handelt.

Die wahrscheinlichsten Ursachen für Voids sind die Lötpaste und die Komponenten selbst. Im Röntgenbild sind einige "Blasen" in den Lötstellen zu sehen.

Befindet sich zwischen den Lötstellen eine graue „Brücke“, können wir grundsätzlich auf einen Kurzschluss im Lötzinn schließen.

Wenn die Lotpastenmenge anormal ist oder das SMT abweicht, können sich die Komponenten verschieben. Basierend auf den Röntgenbildern stimmen die Schatten der Pins und Pads nicht überein, und wir können sehen, dass die Komponenten falsch platziert sind.

Schweißfehler können anhand der Graustufen und der Größe der Lötstellen beurteilt werden.

Oxidation von PCB-Pads kann zu schlechtem Löten führen. Das Bild der Röntgeninspektion zeigt, dass die Lötstelle deutlich größer als normal ist.

Unzureichende Lötpaste oder Lötpaste, die während des Reflows in benachbarte Durchkontaktierungen fließt. Auf Röntgenbildern sind die Lötstellen kleiner als normal.

Kaltlöten ist das unvollständige Schmelzen von SMT-Lötpaste aufgrund unzureichender Löttemperatur und -zeit während des Reflow-Lötens. Normalerweise nicht leicht zu erkennen, aber Röntgenbilder zeigen das Problem deutlich.

Beliebte label: SMT-Montagemaschine mit Linsenlichtern, China, Lieferanten, Hersteller, Fabrik, Preis, billig, Angebot, Flexible Streifenleuchte und Montage platzieren, Hochgeschwindigkeitsinjektion SMT Kleberspender, Single PCB -Förderer hocheffizient praktisch, SMT -Montage für LED -Lichter Streifen, SMT -Montagemaschine erzeugen Röhre und Streifen, SMT -Pickel und Platzmaschine mit Dob -Glühbirne und Straßenlaternen