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SMT P & P-Maschine gelten für LED-Linse

SMT P & P-Maschine gelten für LED-Linse

Einzelmodul, insgesamt 12 Düsen, 28 Zubringer
Ideale Produktionskapazität 45000CPH

Funktionen

SMT P & P-Maschine gilt für LED-Linse

Produktbeschreibung

Einzelmodul: HT-E8S-1200 SMT-Montagemaschine hat nur eine Systemsteuerung und der relative Preis ist relativ günstig. Es übernimmt die Windows7-Systemsteuerung, die einfach und leicht zu bedienen ist.

Magnetschwebebahn: HT-E8S-1200 verwendet die Kombination aus High-End-Magnetschwebebahn-Linearmotor und Servomotor in der Motorsteuerung, was die Lebensdauer verlängert und eine höhere Präzision aufweist

Multifunktionale SMT-Bestückungsmaschine: Weit verbreitet, ob es sich um ein Bedienfeld für Haushaltsgeräteanwendungen oder LED-Leuchten handelt, insbesondere LED-Leuchten sind nicht auf Typen beschränkt

 

Parameter

System

Windows 7

Software

F&E unabhängig

Anzeige

Touchscreen-Monitor

Eingabegerät

Tastatur maus

Nr. der Kamera

2 Sätze importierter Kameras

Vision für die Flugidentifikation, MARK-Korrektur

Montagepräzision

±0.04 mm

Montagehöhe

<15mm (automatic>

Montagegeschwindigkeit

45000 KPH

Komponenten

LED, Kondensatoren, Widerstände, IC, Formteile usw.

Komponentenraum

0,2 mm

Anzahl der Feeder Station

28 ST

Anzahl Düsen

12 STK

Leistung

380AC 50HZ

Energieverbrauch

4KW

Betriebsumgebung

23 Grad ±3 Grad

Förderbandübertragung

Maximale Länge: 1200 mm

Übertragungsgeschwindigkeit

> 1000 mm/Sek

Übertragungsrichtung

Beide Richtungen (Option)

Übertragungsmodus

Automatisches Online-Laufwerk

Luftversorgung

0.4-00,6 MPa (4-6kgf/cm2)150 N/min

Elektrische Steuerung

Unabhängige Forschung und Entwicklung durch ETON

X-, Y-, Z-Achsen-Antriebsweg

Magnetischer High-End-Linearmotor plus Servomotor

Fütterungsweg

Elektrischer Futterautomat mit Doppelmotor

 

 2  800500

 

 

 

Gründe für schlechten Glanz von Lötstellen in der SMT-Chipverarbeitung

1. Das Zinnpulver in der Lötpaste hat ein oxidiertes Aussehen.

 

2. Das Flussmittel selbst in der Lötpaste hat Zusätze, die einen Mattierungseffekt erzeugen.

 

3. Die Vorwärmtemperatur des Reflow-Lötens ist bei der SMD-Verarbeitung niedrig, und es gibt Rückstände, die sich auf der Oberfläche der Lötstellen nicht leicht verflüchtigen.

 

4. Nach dem Löten gibt es Kolophonium- oder Harzrückstände auf dem Aussehen der Lötstellen. Dies ist ein Phänomen, das häufig im tatsächlichen Betrieb beobachtet wird, insbesondere bei Verwendung von Lötpaste vom Kolophoniumtyp. Der Fleck ist leicht hell, aber das Vorhandensein seiner Rückstände beeinträchtigt diesen Effekt häufig, insbesondere bei größeren Lötstellen oder IC-Füßen; Wenn es nach dem Löten gereinigt werden kann, sollte der Lötstellenglanz verbessert werden.

 

5. Da es keinen Standard für die Helligkeit von Lötstellen gibt, wird es beim Vergleich der Produkte nach dem Löten ohne Silberlotpaste mit denen nach dem Löten mit Silberlotpaste definitiv einen gewissen Abstand geben, der erfordert, dass Kunden Lötpaste wählen. sollten ihre Lötstellenanforderungen mit dem Lieferanten klären.


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