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SMT P & P-Maschine gelten für LED-Linse
Einzelmodul, insgesamt 12 Düsen, 28 Zubringer
Ideale Produktionskapazität 45000CPH
Funktionen
SMT P & P-Maschine gilt für LED-Linse
Produktbeschreibung
Einzelmodul: HT-E8S-1200 SMT-Montagemaschine hat nur eine Systemsteuerung und der relative Preis ist relativ günstig. Es übernimmt die Windows7-Systemsteuerung, die einfach und leicht zu bedienen ist.
Magnetschwebebahn: HT-E8S-1200 verwendet die Kombination aus High-End-Magnetschwebebahn-Linearmotor und Servomotor in der Motorsteuerung, was die Lebensdauer verlängert und eine höhere Präzision aufweist
Multifunktionale SMT-Bestückungsmaschine: Weit verbreitet, ob es sich um ein Bedienfeld für Haushaltsgeräteanwendungen oder LED-Leuchten handelt, insbesondere LED-Leuchten sind nicht auf Typen beschränkt
Parameter
System | Windows 7 |
Software | F&E unabhängig |
Anzeige | Touchscreen-Monitor |
Eingabegerät | Tastatur maus |
Nr. der Kamera | 2 Sätze importierter Kameras Vision für die Flugidentifikation, MARK-Korrektur |
Montagepräzision | ±0.04 mm |
Montagehöhe | <15mm (automatic>15mm (automatic> |
Montagegeschwindigkeit | 45000 KPH |
Komponenten | LED, Kondensatoren, Widerstände, IC, Formteile usw. |
Komponentenraum | 0,2 mm |
Anzahl der Feeder Station | 28 ST |
Anzahl Düsen | 12 STK |
Leistung | 380AC 50HZ |
Energieverbrauch | 4KW |
Betriebsumgebung | 23 Grad ±3 Grad |
Förderbandübertragung | Maximale Länge: 1200 mm |
Übertragungsgeschwindigkeit | > 1000 mm/Sek |
Übertragungsrichtung | Beide Richtungen (Option) |
Übertragungsmodus | Automatisches Online-Laufwerk |
Luftversorgung | 0.4-00,6 MPa (4-6kgf/cm2)150 N/min |
Elektrische Steuerung | Unabhängige Forschung und Entwicklung durch ETON |
X-, Y-, Z-Achsen-Antriebsweg | Magnetischer High-End-Linearmotor plus Servomotor |
Fütterungsweg | Elektrischer Futterautomat mit Doppelmotor |

Gründe für schlechten Glanz von Lötstellen in der SMT-Chipverarbeitung
1. Das Zinnpulver in der Lötpaste hat ein oxidiertes Aussehen.
2. Das Flussmittel selbst in der Lötpaste hat Zusätze, die einen Mattierungseffekt erzeugen.
3. Die Vorwärmtemperatur des Reflow-Lötens ist bei der SMD-Verarbeitung niedrig, und es gibt Rückstände, die sich auf der Oberfläche der Lötstellen nicht leicht verflüchtigen.
4. Nach dem Löten gibt es Kolophonium- oder Harzrückstände auf dem Aussehen der Lötstellen. Dies ist ein Phänomen, das häufig im tatsächlichen Betrieb beobachtet wird, insbesondere bei Verwendung von Lötpaste vom Kolophoniumtyp. Der Fleck ist leicht hell, aber das Vorhandensein seiner Rückstände beeinträchtigt diesen Effekt häufig, insbesondere bei größeren Lötstellen oder IC-Füßen; Wenn es nach dem Löten gereinigt werden kann, sollte der Lötstellenglanz verbessert werden.
5. Da es keinen Standard für die Helligkeit von Lötstellen gibt, wird es beim Vergleich der Produkte nach dem Löten ohne Silberlotpaste mit denen nach dem Löten mit Silberlotpaste definitiv einen gewissen Abstand geben, der erfordert, dass Kunden Lötpaste wählen. sollten ihre Lötstellenanforderungen mit dem Lieferanten klären.
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