Grundlegender Betriebsprozess einer SMT-Maschine
Grundlegender Betriebsprozess einer SMT-Maschine
Die SMT-Maschine ist die wichtigste Ausrüstung in der SMT-Produktionslinie. Bei einem Ausfall der SMT-Maschine können alle Arbeiten in der SMT-Produktionswerkstatt nur gestoppt werden. Daher muss die SMT-Produktionswerkstatt den sicheren Betriebsprozess der SMT-Maschine und Sicherheitsvorkehrungen für die SMT-Maschine formulieren, um unnötige Ausfälle zu vermeiden.
Grundlegender Betriebsprozess einer SMT-Maschine
1 Vorbereitung vor der Installation. Der Laminator muss vor der Installation relevante Vorbereitungen treffen, wie z. B. die Erstellung relevanter Produktprozessdokumente, die Auswahl des geeigneten Zuführers gemäß den Spezifikationen und Komponententypen gemäß den Montagedetails der Produktprozessdokumente.
2. Starten Sie das Laminiergerät gemäß den sicherheitstechnischen Betriebsregeln des Geräts. Überprüfen Sie, ob der Luftdruck der Laminiermaschine den Anforderungen der Ausrüstung entspricht, öffnen Sie den Servo und führen Sie alle Wellen der Laminiermaschine zum Quellpunkt zurück. Passen Sie je nach PCB-Lauf die Führungsschienenbreite der SMT-Maschine an. Die Breite der Führungsschiene sollte größer sein als DER PCB-Lauf Imm, und stellen Sie sicher, dass die PCB frei auf der Führungsschiene gleitet.
3. Online-Programmierung. Bei der Online-Programmierung handelt es sich um den Prozess der manuellen Eingabe eines Chip-Pickup- und Patch-Programms auf dem Patch-Rechner. Bei Produkten, die offline programmiert wurden, kann das Produktprogramm direkt aufgerufen werden; Für Produkte ohne CAD-Koordinatendateien kann die Online-Programmierung genutzt werden.
4. Installieren Sie den Zuführer und installieren Sie verschiedene Komponenten in der Materialstation der SMT-Maschine gemäß der durch High-Line-Programmierung oder Online-Programmierung zusammengestellten Aufnahmeprogrammtabelle. Nach der Installation muss es von Inspektoren überprüft werden, um die Richtigkeit der Testpaste und der Produktion sicherzustellen
5 Machen Sie visuelle Bilder von Referenzmarken und Komponenten. Bei einer hochpräzisen Montage muss eine PCB-Referenzkalibrierung durchgeführt werden. Die Referenzkalibrierung erfolgt durch die Gestaltung von Referenzmarken auf der Leiterplatte und dem optischen Ausrichtungssystem des Laminators.
6. Testen Sie das Einfügen und passen Sie die Verfahren an oder wiederholen Sie die visuellen Bilder entsprechend den Testergebnissen. Die SMT-Maschine muss das Einfügen testen, und die Testmethode sollte entsprechend der Testausrüstungskonfiguration jeder Einheit festgelegt werden. Nach Überprüfung der Ergebnisse ist eine Zahlenoptimierung oder eine Überarbeitung des visuellen Bildes erforderlich. Bei Fehlern in der Spezifikation, Richtung und Qualität der Komponenten ist das Korrekturverfahren gemäß den Prozessdokumenten durchzuführen.
7. Die kontinuierliche Montageproduktion muss gemäß den Betriebsregeln durchgeführt werden. Bei der Montage ist darauf zu achten, dass das Laufmaterial im Fäkalientank zu keinem Zeitpunkt zu hoch ist, und es muss eine rechtzeitige Reinigung durchgeführt werden, damit das Laufmaterial nicht höher als das Jubiläum ist, um es nicht zu beschädigen Montagekopf
8. Zur Prüfung wird das erste Stück nach bestandener Selbstprüfung zur Sonderprüfung geschickt, und nach bestandener Sonderprüfung wird die Chargenverklebung durchgeführt.
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